一般從用油石到1200#砂紙完成后粗拋光后，工件需轉(zhuǎn)到無(wú)塵間進(jìn)行拋光，確?？諝庵袩o(wú)灰塵微粒粘在模具表面。精度要求在1μm以上（包括1μm）的拋光工藝在清潔的拋光室內(nèi)即可進(jìn)行。若進(jìn)行更加精密的拋光則必需在絕1對(duì)潔凈的空間，因?yàn)榛覊m、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報(bào)廢高精密拋光表面?！　伖夤に囃瓿珊蠊ぜ砻嬉龊梅缐m保護(hù)工作。當(dāng)拋光過(guò)程停止時(shí)，應(yīng)仔細(xì)去除所有研磨劑和潤(rùn)滑劑，保證工件表面潔凈，隨后應(yīng)在工件表面噴淋一層模具防銹涂層。

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注塑模具的熱平衡控制注塑機(jī)和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵。模具內(nèi)部，由塑料（如熱塑性塑料）帶來(lái)的熱量通過(guò)熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過(guò)對(duì)流傳遞給導(dǎo)熱流體。另外，熱量通過(guò)熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導(dǎo)熱流體吸收的熱量由模溫機(jī)來(lái)帶走。模具的熱平衡可以被描述為：P=Pm－Ps。式中P為模溫機(jī)帶走的熱量；Pm為塑料引入的熱量；Ps為模具散發(fā)到大氣的熱量。 

在正常情況下，模具吸收的熱量大于自然散熱量，因此隨著壓鑄生產(chǎn)的進(jìn)行，模具的溫度將變得越來(lái)越高。為了進(jìn)行正常的壓鑄生產(chǎn)，必須保持模具的溫度基本恒定。通常通過(guò)在模具中打開冷卻通道并使冷卻水通過(guò)來(lái)冷卻模具。如上所述，為了控制用于預(yù)熱和冷卻的模具的溫度，可以使用傳熱油循環(huán)系統(tǒng)來(lái)控制模具的溫度，并且傳熱油連續(xù)地通過(guò)模具的內(nèi)部管道。從內(nèi)部加熱或冷卻模具，使模具保持一定的溫度并處于合適的生產(chǎn)狀態(tài)。由于鎂合金的鑄造性能如流動(dòng)性對(duì)模具溫度和鑄造溫度非常敏感，鎂合金液體在填充過(guò)程中很容易凝固。因此，為了保證鎂合金壓鑄件的表面和內(nèi)在質(zhì)量，降低了壓鑄生產(chǎn)的廢品率。為了提高壓鑄件的生產(chǎn)率并提高壓鑄模具的使用壽命，必須精1確控制壓鑄模具的溫度。